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珠海纖維增白劑-三而為您服務(wù)(在線咨詢(xún))-纖維增白劑供應(yīng) :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑 粉狀熒光增白劑的特點(diǎn)雖然熒光增白劑劑型比較多,但粉狀熒光增白劑目前仍然是主要的商品劑型。適用于各種類(lèi)型的熒光增白劑。具有對(duì)加工設(shè)備的適應(yīng)能力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)的技術(shù)要求不高、包裝和運(yùn)輸比較方便、產(chǎn)品的貯存穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)印染廠和熒光增白劑生產(chǎn)廠相對(duì)比較分散存貯運(yùn)輸周期比較長(zhǎng)、氣候變化大的國(guó)家和地區(qū)比較適用。
同時(shí),因粉狀熒光增白劑的顆粒較小,在生產(chǎn)和使用過(guò)程中容易造成粉塵飛揚(yáng)而污染環(huán)境,蛋白纖維增白劑,這是粉狀劑型的缺點(diǎn),可加入一些防塵劑,如石蠟油、低聚合度的聚氧乙烯等制成防塵型粉狀熒光增白劑。在防塵劑中加入少量表面活性劑效果會(huì)更好。
熒光增白劑HE
分子式:C24H16N2,外觀呈黃色粉末,色光為藍(lán)白。熒光增白劑HE熒光強(qiáng)度好,白度高。熱穩(wěn)定性好,300*C高溫不分解。分散性?xún)?yōu)良,極易與塑料混合均勻。適用于PP、PE、PS.ABS等塑料的增白增艷,特別適用于PVC型材、片材、板材、管材及電纜料的增白增亮。
在實(shí)際使用中,在每100kg塑料中加入熒光增白劑HE20--60g(與塑料原料重量百分比),特殊情況下(如填料比例高時(shí))須經(jīng)試驗(yàn)確定。在PVC電纜料上熒光增白劑HE用量只須PF的一半,白度遠(yuǎn)高于PF。
廣泛用于塑料,涂料,油墨紡織等各個(gè)領(lǐng)域能使產(chǎn)品不變色,不變黃防止老化延長(zhǎng)壽命的特點(diǎn)熒光增白劑KCB對(duì)各種塑料及塑料制品均具有很好的的增白效果,對(duì)人造革制品的增白增艷效果特別理想,且具有長(zhǎng)期存放不泛黃不褪色的優(yōu)點(diǎn)。
影響熒光增白劑性能的一些因素
1.前處理原材料的白度越高,纖維增白劑供應(yīng),則增白效果越好
2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限,超過(guò)某一固定的極限值,不但增白效果不會(huì)增加而且反而會(huì)出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象,纖維增白劑無(wú)熒光,使得增白變成了“染黃”。
3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學(xué)穩(wěn)定性和溶解度。pH值對(duì)離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽(yáng)離子型熒光增白劑在pH>9 時(shí)吸光度明顯下降,珠海纖維增白劑,而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。
4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑,對(duì)熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時(shí),會(huì)降低溶液的吸光度,有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致熒光的猝滅作用,加入同電荷的表面活性劑則無(wú)影響或影響極小
5.無(wú)機(jī)添加物的影響有些增白劑在使用時(shí)添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無(wú)機(jī)鹽的濃度而變化,增加無(wú)機(jī)鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。
6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時(shí)應(yīng)用時(shí),其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達(dá)到同一色調(diào),必要時(shí)可加微量染料進(jìn)行調(diào)節(jié)。
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